Теплоизоляция дымовых труб

Дымовые трубы и газоходы являются неотъемлемой частью промышленных предприятий и объектов энергетики. Их эксплуатация происходит в сложных условиях перепадов температуры, давления, влажности и агрессивного воздействия отходящих газов. Основная проблема, возникающая в процессе эксплуатации дымовых труб и газоходов – появление конденсата на их внутренних поверхностях и концентрация химически активных продуктов горения, которые появляются из-за разницы внутренних температур с температурой окружающего воздуха. Это в значительной степени снижает тягу - циркуляцию воздуха и приводит к ускоренному старению металлических конструкций по причине коррозии. Особенно существенными становятся последствия этого явления во время вынужденных остановок и простоев в зимний период, когда образовавшийся конденсат превращается в лед.

Использование в качестве теплоизоляционных материалов для изоляции дымовых труб и газоходов традиционных материалов сопряжено с необходимостью выполнения сложных сварочных работ по креплению опор и кронштейнов на металлические стволы труб. Монтаж базальтовой ваты или муллитокремноземистых плит требует полной остановки производственных процессов и привлечения квалифицированных подрядных организаций. Сама конструкция нуждается в установке внешнего защитного покрытия и применения дополнительных антикоррозионных материалов. К тому же, не все традиционные утеплители способны выдерживать высокие температуры поверхности (500 градусов и выше), возникающие в процессе эксплуатации дымовых труб и газоходов.

Альтернативным материалом для теплоизоляции поверхности дымовых труб и газоходов является жидко-керамическая теплоизоляция Изоллат. Теплоизоляционные работы могут выполняться без остановки производства и привлечения специализированных подрядных организаций. Жидкая консистенция покрытия позволяет эффективно защитить сложные участки конструкции. Для поверхностей со сверхвысокими температурами используется высокотемпературная марка покрытия Изоллат-04, которая имеет кремний-органическую основу и может успешно применяться как в простом, так и в комбинированном видах: в сочетании с другими теплоизоляционными материалами (покрытие Изоллат-Эффект).

Основные преимущества покрытия:

способность эксплуатации при высоких температурах поверхности (выдерживает температуры до 500 градусов);
содержит антикоррозионные добавки;
простота и высокая скорость (ручным или машинным способом – с применением высокопроизводительных аппаратов безвоздушного распыления);
выполнение работ без остановки производства;
не требуется монтаж дополнительного защитного покрытия;
возможность применения в сочетании с другими теплоизоляционными материалами;
плотное примыкание к изолируемой поверхности;
долгий срок службы (более 10 лет).