Теплоизоляция промышленного оборудования

В промышленном производстве и в энергетике присутствует большое количество видов оборудования, рабочие поверхности которых для обеспечения требований эксплуатации нуждаются в монтаже дополнительных теплоизоляционных материалов:
- отопительное оборудование (турбины, котлы, теплообменники, подогреватели, крышки электродвигателей, промышленные рекуператоры тепла);
- технологическое оборудование с высокими рабочими температурами поверхности (плавильные и сушильные печи, вращающиеся барабаны, форматоры, автоклавы, установки для изготовления шин, утилизаторы и т.д.);
- технологическое оборудование, соприкасающееся с холодными жидкостями и газами (насосы, фильтры, емкости для воды и сжиженного газа, холодильное оборудование и морозильные камеры).

Особенности проведения работ по теплоизоляции на промышленных предприятиях обусловлены необходимостью выполнения всех необходимых операций в сжатые сроки, желательно без остановки производства.

Промышленное оборудование отличается сложностью форм и конфигураций, нередко расположено в труднодоступных местах. Теплоизоляция всех видов промышленного оборудования должна соответствовать требованиям СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», обеспечивая безопасные условия труда для обслуживающего персонала. Зачастую же поверхность такого оборудования отличается сверхвысокими температурами, страдает от повышенной вибрации и высокой концентрации химически активных веществ.

Совокупность всех требований к промышленному оборудованию значительно сужает применение традиционных утеплителей для его теплоизоляции.

Основные минусы применения теплоизоляционных материалов (минеральная вата, пенополистирол) при теплоизоляции промышленного оборудования:

теряют большую часть своих теплоизоляционных способностей под воздействием водяных паров, что требует применения специального защитного покрытия;
под воздействием высоких температур, скрепляющие базальтовые волокна, смолы начинают плавиться, что не только сказывается на повышении теплопроводности конструкции, но и негативно отражается на здоровье и самочувствии находящихся поблизости людей;
теплоизоляционные плиты не обеспечивают плотного примыкания к изолируемым поверхностям, что ведет к возникновению свищей и «провисаний».
сложные и дорогостоящие конструкции с применением обмуровочных материалов значительно увеличивают вес оборудования и быстро выходят из строя;
пенополистирол, вспененный каучук, пенополиуретан не предназначены для применения на поверхностях с высокими температурами (более 80-120 градусов).

Эффективным решением проблемы теплоизоляции промышленного оборудования является применение жидко-керамического покрытия Изоллат.

Основные преимущества теплоизоляции Изоллат:

простота и возможность нанесения покрытия на поверхности любой формы и конфигурации. Покрытие наносится кистью, шпателем, а также с помощью окрасочных аппаратов высокого давления;
жидкая консистенция покрытия позволяет успешно производить изоляционные работы в стесненных условиях, а также в условиях действующего производства;
в состав покрытия введены специальные антикоррозионные добавки;
Изоллат применяется в сочетании с другими теплоизоляционными материалами (комбинация Изоллат-Эффект), повышающими диапазон и возможности его применения;
длительный срок службы - более 10 лет;
экологичность;
возможность колеровки.